精馏流程设计方案[精馏流程设计方案模板]

在整个蒸馏过程中，应使温度计水银球上常有被冷凝的液滴此时的温度即为液体与蒸气平衡时的温度，温度计的读数就是液体馏出物的沸点蒸馏时加热的火焰不能太大，否则会在蒸馏瓶的颈部造成过热现象，使一部分液体的蒸气直接受到火焰。

一般用于精馏分馏的混合物为有机共沸物，共沸物从反应釜内首先受热上升至分馏段，沸点低的继续上升，因为塔顶在受到低沸点物的传热后温度和低沸点物一致。

4约束条件控制 基本的控制方案1传统的物料平衡控制方案，就是没有质量反馈，完全按照物料及能量平衡关系进行控制，仅适用于对产品质量要求不高以及扰动不多的场合，不满足高质量的控制2质量指标反馈控制，一是按精馏段指标。

然后再稍稍加大火焰，进行蒸馏控制加热温度，调节蒸馏速度，通常以每秒1～2滴为宜在整个蒸馏过程中，应使温度计水银球上常有被冷凝的液滴此时 的温度即为液体与蒸气平衡时的温度，温度计的读数就是液体馏出物的。

共沸精馏模拟顺序 首先针对过程模拟中的组分进行判断，需要分离的组分有无共沸物的存在，而这个过程可借助Aspen自带的共沸查询功能AzeotropeSearch，选择工艺流程中需要分离的组分，查询是否有共沸物的存在在工艺流程分离序列。

工艺流程简述 空分装置一般是采用常温分子筛净化增压透平膨胀机提供装置所需冷量双塔下塔上塔精馏流程整套设备包括空气过滤系统空气压缩系统空气预冷系统纯化系统分馏塔系统仪表系统电气系统等，整套装置。

通过对精馏塔进行设计和物料衡算等方面的计算，进一步加深了对化工原理石油加工单元过程原理等的理解深度，开阔了视野，提高了计算绘图计算机的使用等方面的知识和能力，为今后在工作中进一步发挥作用打下了良好的基础第1章 精馏方案的。

1了解筛板式精馏塔的结构流程及操作方法2测取部分回流或全回流条件下的总板效率3观察及操作状况二实验原理 在板式精馏塔中，混合液的蒸汽逐板上升，回流液逐板下降，汽液两相在塔板上接触，实现传质，传热过程。

精馏是一个连续的过程，通常分为两个步骤加热和冷却在加热阶段，混合物被加热到沸点，蒸发出气体，然后蒸汽在冷却器中冷凝成液体在冷却器中，冷却剂通过管道流动，将热量从蒸汽中移走，使蒸汽冷却并凝结成液体这个过程中。

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